원래 장소:
중국
브랜드 이름:
Zhongdebao
인증:
CE BV
모델 번호:
EWPL-1TPH
고효율 사료 펠릿 생산 라인: 청소, 분쇄, 혼합, 과립, 냉각, 선별 및 포장
시간당 2톤 사료 펠릿 유닛의 공정 흐름:
사회의 발전과 함께 양식업은 젊은이들이 사업을 시작하기에 좋은 프로젝트가 되었습니다. 점점 더 많은 소규모 농장이 설립되었으며, 세심한 농부들은 직접 완가 사료를 구매하는 것보다 자체 사료를 생산하는 것이 더 비용 효율적이라고 생각합니다. 자체 제작 사료는 사료의 안전을 보장할 뿐만 아니라 매우 균형 잡힌 영양을 제공합니다. 사료 펠릿 생산 라인의 일반적인 공정 흐름에는 다음과 같은 단계가 포함됩니다.원료 수령, 초기 청소, 분쇄, 혼합, 과립, 냉각, 선별 및 포장.
1. 원료 초기 청소:원료 수령의 초기 청소는 생산 공정의 첫 번째 단계로, 불순물을 제거하여 다음 단계에 적합한 재료를 적시에 공급할 수 있도록 합니다.
2. 원료 분쇄:원료가 과립화 요구 사항을 충족하면 특정 수준으로 분쇄해야 합니다. 분쇄 품질은 배합 사료 제품의 품질과 후속 공정에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.
3. 사료 혼합:다음 단계는 다양한 원료를 저어 혼합하는 것입니다. 원료를 완전히 저어 균일하게 혼합하면 다음 단계인 과립화 및 성형을 수행할 수 있습니다.
4. 사료 과립화:사료 과립화는 전체 생산 라인의 핵심입니다. 원료가 과립화 챔버에 들어가면 압력 휠과 연삭판 사이의 높은 마찰로 인해 고강도 압력이 발생하여 저어 놓은 원료를 한 번에 성형할 수 있습니다. 고온 젤라틴화 후 입자 재료는 우수한 숙성도를 갖습니다. 압축된 입자는 직접 공급할 수 있습니다.
5. 사료 냉각:펠릿 기계에서 생산된 펠릿의 고온으로 인해 사료의 품질을 보장하기 위해 냉각 기계를 사용하여 신속하게 냉각 및 건조하여 사료가 덜 부서지고 보관이 편리하도록 할 수 있습니다.
6. 사료 포장:처리된 완제품 사료는 사료의 품질과 안전을 보장하고, 사료 브랜드를 강조하며, 사료 입자의 경제적 가치를 높이기 위해 포장해야 합니다.
펠릿 기계 세부 사진 :
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